開放式濕噴砂技術(shù)，戶外無塵噴砂機(jī)  

上海昆航機(jī)械科技有限公司下設(shè)蘇州昆航智能機(jī)械科技有限公司，核心產(chǎn)品是是表面處理噴砂機(jī)、表面清洗設(shè)備、表面噴涂涂裝設(shè)備的核心供應(yīng)商，行業(yè)知名高新技術(shù)企業(yè)，昆航科技坐落于經(jīng)濟(jì)前沿上海。

公司創(chuàng)始之初，就定下以技術(shù)為核心，以使命為根本，智造出節(jié)能環(huán)保的表面處理、清洗、涂裝類產(chǎn)品，奉獻(xiàn)社會，造福人類。昆航科技提供3D打印模型噴砂機(jī)、增壓器渦輪第五代噴砂機(jī)、錯時分段環(huán)保型噴砂房、PVD、CVD刀具鈍化、涂層清理噴砂機(jī)、離合片、剎車片噴砂機(jī)、活塞銷內(nèi)孔噴丸機(jī)、自動上下料鋸片噴砂機(jī)、發(fā)動機(jī)缸體缸蓋內(nèi)孔噴丸機(jī)。

昆航  KH-YP900

技術(shù)參數(shù) Technical data KH-YP900

容器容量 Capacity of vessel 120L

水箱容量 Capacity of water tank --

軟管卷繞輪 Hose-reel –10米

壓縮機(jī) Compressor –3m³/分鐘

壓縮機(jī)連接 Compressor connection 2,0-5,0/4,0-10,0 m3 /min

4-10bar

介質(zhì)消耗量 Consumption of blast media 19-288Ll/h

水消耗量 Consumption of water 5-72L/h

尺寸（長×寬×高） Dimensions HxWxL,approx..  800×660×1450 mm

重量（空機(jī)） Weight(empty),approx… 120-165kg  

可允許的最大重量 Pemissible total weight(max) 1.000kg

昆航科技開放式濕噴砂—----技術(shù)

  除了干式噴砂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之外，濕噴砂在工業(yè)表面處理領(lǐng)域樹立起了自己的地位。原則上，這種技術(shù)存在三種不同的方式：

1、是通過向噴嘴內(nèi)供水的標(biāo)準(zhǔn)干式噴砂設(shè)備，此類設(shè)備其噴咀和噴砂管磨損快。

2、將磨料加入噴嘴內(nèi)的高壓清洗機(jī)。此類設(shè)備水量大，阻礙砂子的噴射效果。操作時無法看清需清洗物體，容易清洗不干凈甚至損壞清洗物體；噴咀及吸砂裝置磨損快、機(jī)器維護(hù)費(fèi)用大，使用成本高；反沖力過大，不適合高空作業(yè)；在開關(guān)槍柄瞬間操作者很難持穩(wěn)……  

3、事先將水加入內(nèi)有磨料的箱體中，并在整個工藝過程中運(yùn)用這種磨料和水的混合物。由于這種技術(shù)利用壓縮空氣將水和磨料從箱內(nèi)噴出，所以我們稱其為真正的濕噴砂技術(shù)。通過這項技術(shù)，可將傳統(tǒng)的干式噴砂中所形成的極細(xì)小的粉塵量降低95%。與水混合在一起的噴射磨料其噴射量可以獨(dú)立于壓縮空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。各種噴砂清理工作，無論是輕柔的還是堅硬的，都可用這一種機(jī)型實(shí)現(xiàn)。

 昆航科技開放式濕噴砂經(jīng)濟(jì)效益

     在使用成本上，擁有專利權(quán)的濕噴砂系統(tǒng)具有以下基本優(yōu)勢：磨料無須干燥儲存。同時，利用這種方法我們所使用的磨料和水的量為原先用量的40%還不到，不僅有助于環(huán)保，而且更加經(jīng)濟(jì)。使用一種專用分配閥就可節(jié)約成本，在絲毫不影響性能的同時還能使產(chǎn)生的廢物量減少50%，廢漆處理的額外費(fèi)用也降至一半。在干式噴砂機(jī)械中，噴砂清洗的對象不得不進(jìn)行徹底密封并需要安裝一個合適的抽氣裝置，而我們的濕噴砂技術(shù)則不需耗時費(fèi)錢的外部安裝。由于將粉塵量減低了95%。這類機(jī)器甚至可以用于空間狹窄處、高靈敏技術(shù)設(shè)備附近或向公眾場所開放的區(qū)域等條件要求苛刻的場所。

昆航科技開放式濕噴砂磨料

  原則上，可以使用所有比水重的磨料，比如噴渣、石粒以及基于玻璃、石灰石或蘇打等的磨料。

噴砂后工件浮銹的形成

使用濕噴砂技術(shù)對金屬表面進(jìn)行噴砂處理中最常見的爭論之一就是所謂的浮銹的形成。但另一方面為人所少知的是：可以通過使用對環(huán)境無害的抑制劑以及使用一種單一成分的聚氨酯敷層來預(yù)防浮銹。下面我們來對這個問題進(jìn)行更詳細(xì)的探究。

    對環(huán)境無害的緩銹劑通過水基制造，對于鋼表面的噴砂清理能達(dá)到Sa 2.5的標(biāo)準(zhǔn)純度等級。通過將其與磨料和水直接加入到氣流中的方式可以在48小時內(nèi)防止或延遲浮銹的形成。

    另外，現(xiàn)在還有專門的單一成分的聚氨酯面漆，能夠保持99%的表面濕度，從而可將表面永久性密封。廠家擔(dān)保五年內(nèi)不會發(fā)生銹蝕。這種保護(hù)一般在進(jìn)行一個單涂層之后就能夠?qū)崿F(xiàn)，所以無須進(jìn)行多層噴涂，同時比起同類產(chǎn)品具有更長時間的擔(dān)保時間。

   專用涂層和抑制劑的額外費(fèi)用不僅可以通過磨料的節(jié)省費(fèi)用進(jìn)行抵消，甚至還可以得到進(jìn)一步的降低。聚氨酯涂層緩銹抑制劑將造成6%的附加費(fèi)用。使用聚氨酯涂層的條件是干或濕表面的標(biāo)準(zhǔn)純度等級為Sa 2-2.5。

   對比濕式和干式噴砂技術(shù)，濕噴砂顯然具有較大的優(yōu)勢。用干式噴射對金屬進(jìn)行表面清理比較普遍，但大多數(shù)情況下會產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。一方面，粉塵問題導(dǎo)致所有部位都要進(jìn)行密封并進(jìn)行除塵。另一方面，噴射的廢物通常需要作為有害物進(jìn)行處理。在清除舊漆層時，通常存在受到重金屬污染過的涂層，而這會對需處理廢物造成二次污染。真正的濕噴砂技術(shù)不存在任何對磨料進(jìn)行干燥儲存的支出，消耗材料降低60%，粉塵降低95%，并且無須專門遮蓋就可以在要求嚴(yán)格的環(huán)境里應(yīng)用。環(huán)保型緩銹劑和單一成分的聚氨酯敷層使得在鋼件上進(jìn)行的噴砂清理可達(dá)到Sa 2.5的標(biāo)準(zhǔn)純度等級，并且與干噴砂清理相比還能節(jié)省35%的費(fèi)用。

   作為專業(yè)的清潔或者翻新人員，您在可靠地去除各種表面污漬的同時，一定還希望無論被清理表面多么的敏感，都不會因為清潔或者翻新而受損。所以您需要精確的易于操控的清潔系統(tǒng)來完成任務(wù)，除上述要求外，您一定希望機(jī)器有很高的效率，很低的物質(zhì)消耗和很長的使用壽命，您可以與我們聯(lián)系，我們很樂意為您演示昆航科技KH-YP900開放式濕噴砂清洗系統(tǒng)，您就可以了解它的工作效率和效果是多么完美。